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旭豐粉體|無機填料在橡膠行業中的應用

2024-08-13
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橡膠生產過程工藝示意圖

 

橡膠行業目前叫法較為復雜,本意橡膠只單指天然橡膠或合成橡膠,但目前也有將部分彈性體稱為橡膠的說法。橡膠在現代工業中因其污染性較大,許多常規的橡膠制品已經逐步被替代,但許多諸如輪胎、傳送帶等橡膠制品,仍未找到合適的替代產品,目前橡膠材料廣泛應用在汽車制品、鞋材、傳送帶等行業中。

 

橡膠行業的生產工藝較為穩定,基本工藝為:混料—原料塑煉(即開煉)—切料—硫化,其中最為重要的工藝是塑煉和硫化。

 

由于橡膠樹脂原料價格較高,且早期橡膠加工難度較大,生產過程中往往會在橡膠中加入一定量的無機填料,一是降低整體生產成本,二則是提高整體加工性,早期的橡膠行業只用炭黑做填料,主要目的是補強和加快橡膠硫化速度,但炭黑價格昂貴,隨著工業發展,橡膠行業也逐漸開始添加其他諸如滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等無機填料。

 

一、滑石粉在橡膠中的應用:


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滑石粉添加至橡膠中,主要起提高剛性、尺寸穩定性以及潤滑性等作用;

 

由于滑石粉在表面有一層油脂,滑石粉可以賦予橡膠良好的絕緣性能,使其用于電線、電纜等產品的絕緣材料。

 

滑石粉還可以改善橡膠的抗滑性和耐水性。因此滑石粉通常用于電線電纜中可以提高產品一定的疏水性。

 

此外,滑石粉具有一定的爽滑度和耐磨性,在橡膠的生產過程中,添加一定量的滑石粉,可以提高整體的脫模性以及成品的耐磨性。

 

改善加工性能:滑石粉的加入可以提高橡膠的加工流動性,減少能耗,使橡膠更容易塑化、壓延和硫化。

 

二、碳酸鈣在橡膠中的應用:

 

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碳酸鈣主要分為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣和納米碳酸鈣,其中納米碳酸鈣粒徑最小,補強效果最好,應用于強度需求較高的傳送帶、鞋底、輪胎等產品;而輕質碳酸鈣和活化輕質碳酸鈣一般用于醫用軟管、橡膠手套等產品;而重質碳酸鈣補強效果較差,但價格較低,因此應用于一些低端的橡膠制品中。

 

三、硫酸鋇在橡膠中的應用:

 

硫酸鋇,是一種白色、無味、無毒的粉末,由于其高密度和良好的絕緣性能,它在橡膠行業中有著特定的應用。以下是硫酸鋇在橡膠中的應用特性:

 

提高橡膠的密度:

 

硫酸鋇是一種高密度填料,可以用來提高橡膠產品的密度,這在需要特定密度性能的橡膠制品中尤為重要,如某些模型橡膠和醫療用品。

  

增強耐磨性:

 

硫酸鋇的硬度較高,可以增強橡膠的耐磨性,使得橡膠制品在使用過程中更加耐用。

 

改善機械性能:

 

硫酸鋇的加入可以提高橡膠的抗張強度和撕裂強度,從而改善橡膠的機械性能。

 

用作白色顏料:

 

由于硫酸鋇是白色的,它也可以作為橡膠制品中的白色顏料使用,提供美觀的外觀。

 

提高耐熱性:

 

硫酸鋇具有一定的耐熱性,可以提高橡膠產品的耐熱老化性能,使得橡膠制品在高溫環境下仍能保持良好的性能。

 

X射線阻隔:

 

硫酸鋇是一種有效的X射線阻隔材料,因此它可以用于生產需要X射線阻隔性能的橡膠制品,如醫療放射防護用品。

 

需要注意的是,硫酸鋇作為填料的使用量通常有限,因為過多的加入可能會影響橡膠的加工性能和最終產品的性能。此外,硫酸鋇的使用還需要考慮其對環境的影響,以及可能與橡膠其他成分的相容性。

 

在實際應用中,硫酸鋇的用量、粒度和分散性都需要嚴格控制,以確保橡膠制品的性能達到設計要求。

 

結論

 

除此上述填料之外,橡膠行業中還會加入白炭黑、氫氧化鋁等填料,橡膠制品不同,所需性能不同,對于填料的需求就不同,因此可根據自身產品需求選擇合適的填料。

 

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